一、功能及要求:项目名称: 长沙血液中心自动化仓储物流建设(仓储)项目项目
项目预算:******?.00元
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二、相关标准:
符合国家及行业标准
三、技术规格:
序号 | 标的 名称 | 技术要求/服务要求 | 数量 | 计量 单位 | 单价 |
1 | 智能升降AGV | 1.智能升降AGV高度范围在3.5~4.0m,可多层货架(≥5层)自动存取货物 2.柔性抱夹搬运方式,满足对不同规格采血耗材包装纸箱及料箱自动存取及盘点 3.运行速度可根据实际运行环境自主控制在0~1800 mm/s ;旋转直径1850 ~2000mm 4.直行巷道宽度1100mm;整车额定负载≥180kg ;具有二维码导航功能。提供相关技术证明文件 5.标配物料突出车体储位检测;取货高度300~3450mm 6.智能升降AGV具备安全防护、运行方向激光避障功能;具备急停按钮和声光告警功能 7.智能升降AGV定位精度±10 mm;角度精度±1°,重复定位精度±10 mm;可双向行驶及车体中心原地旋转 8.智能升降AGV配有数字显示触控屏:方便交互快捷直观显示车体状态,可直接控制车体组件动作 9.▲智能升降AGV具有激光可旋转避障装置,单激光覆盖角度≥180°。提供相关技术证明文件 10.智能升降AGV在空闲时间能自动充电,一次充满电工作时间6~8 h。 11.▲智能升降AGV能和背负AGV采用同一系统进行混合调度 | 4 | 台 | 375000 |
2 | 背负型AGV | 1.背负AGV对超标货物自动存取。旋转直径996~1050mm;举升高度50~60mm;底盘离地间隙25~40mm;额定负载500~600kg 2.背负AGV具备安全防护、运行方向激光避障功能;具备急停按钮和声光告警功能 3. ▲支持二维码导航功能。提供相关技术证明文件 4.背负AGV空闲时间自动充电,一次充满电工作时间6~8 h | 3 | 台 | 250000 |
3 | 叉取AGV | 1.叉取AGV可实现纪念品、食品等物料整卡板的自动搬运及存取 2.叉取AGV需要与同一仓储内的升降型CTU、背负型AGV兼容,采用同一套WCS运动控制系统来进行调度 3.叉取式AGV旋转直径1880~2000mm;举升最大高度2000~2100mm;离地间隙为26~40MM;额定负载500~600kg 4.▲三维激光SLAM导航。 5.▲堆叠货物高度自动检测;货架货位高度自动检测;提升高度自主校验异常检测 6.叉取AGV空闲时间自动充电,一次充满电工作时间6~8 h | 2 | 台 | 450000 |
4 | 码垛机 | 1.码垛采用六轴机器人,效率≥20次/每分钟 2.▲夹爪兼容多款产品的搬运,兼容范围:长220~820mm*宽140~530*高40~500mm纸箱,每箱货物重量≤30kg 3.夹爪采用吸盘/夹板等方式进行抓取货物,按照托盘尺寸自动进行拆垛、码垛动作,码垛高度≤1600mm 4.码垛机的运动范围必须具有安装防护栏,防护栏上安装有指示状态灯 | 2 | 台 | 250000 |
5 | 智能贴标机 | 1.能自动打印、自动粘贴到不同尺寸的物品上 2.打印格式可客户自定义,任意调整格式位置,条码格式是DM码 3.动态侧贴精度±2mm,贴标速度≥15张/分钟,贴标高度1100~1200mm可调 4.贴标方向的机器尺寸契合垂直AGV的布局行走,设备厚度≤750mm | 1 | 台 | 250000 |
6 | 智能流道 | 入库流道: 1.主流道兼容体积在长600*宽400*高340和长440*宽310*高220之间的箱体(mm) ******居中央并离流道面高100±5mm的位置 3.采用不锈钢拉丝进行表面处理 4.流道的流速150~300mm/s可调 5.轨道的内宽度为440mm~640mm,流道长≥5000mm,流道面高度900~1050mm 5.1.空料箱回流线,轨道的内宽度≤440mm,流道长≥1820mm,流道面高度150~300mm 5.2.CTU对接流道,轨道的内宽度≤440mm,流道长≥2160MM,流道面高度900~1070mm 5.3.码垛机人上、下料对接流道内宽≤560mm,流道长≥2100mm,流道面高度900~1030mm 6.流道具有自动读码功能,并有读码错误自动处理机制 7.具备自动输送纸箱料箱功能:流道额定负载≥30kg;滚筒线输送速度 150mm/s-300mm/s可调;操作方式:手动/自动 8.流道机身材质:流道限位边和支腿材料采用的是SUS304(不锈钢),表面拉丝形式,安装钣金采用螺丝隐藏式的安装方式,外观不允许有螺丝,结构牢固不能移位,流道上导向钣金采用不锈钢SUS304,机身采用碳素结构钢(Q235)表面烤漆,颜色为医疗白;辊筒材质采用SUS201(不锈钢)表面拉丝 9.流道具有顶升移载功能,具备长600mm~400mm,宽400mm~300mm,高200mm~350mm的纸箱料箱的精准柔性定位 10.码垛机人上、下料对接流道兼容体积在长820*宽540*高500和长250*宽200*高180之间的箱体(mm) 出库流道: 1.主流道兼容体积在820*540*500mm至250*200*180mm之间的箱体 2.采用不锈钢拉丝进行表面处理 3.流道的流速150~300mm/s可调 4.主线流道内宽≤860mm, 流道长≥2860mm, 流道面高650~750mm 4.1.CTU对接口兼容体积在长600*宽400*高340和长440*宽310*高220之间的箱体(mm) 4.2.CTU1轨道对接口的内宽度≤440mm, 流道长≥1240mm, 流道面高度650~770mm 4.3.CTU2轨道对接口的内宽度≤560mm,流道长≥3200mm,流道面高度650~730mm 5.流道具有自动读码功能,并有读码错误自动处理机制。 6.具备自动输送纸箱料箱功能:流道额定负载≥30kg;滚筒线输送速度 150mm/s-300mm/s可调;操作方式:手动/自动 7.流道机身材质:流道限位边和支腿材料采用的是不锈钢SUS304,表面拉丝形式,安装钣金采用螺丝隐藏式的安装方式,外观不允许有螺丝,结构牢固不能移位,流道上导向钣金采用不锈钢SUS304,机身采用碳素结构钢(Q235)表面烤漆,颜色为医疗白;辊筒材质采用SUS201表面拉丝。 8.流道具有顶升移载功能,具备长820mm~220mm,宽540mm~200mm,高50mm~350mm的纸箱料箱的精准柔性定位 | 1 | 套 | 500000 |
7 | 智能终端,服务器及网络 | 数据存储终端2台 1.CPU:飞腾FT2000+,64核心,主频2.2G ,内存:32G,缓存32M 2.硬盘:3*4T硬盘 3.阵列卡 PCI-E接口,12Gbp/S带宽 4.Raid5 5.电源:800W*2 运动控制终端2台 1.CPU:飞腾FT2000+,64核心,主频2.2G ,内存:32G,缓存32M 2.SAS阵列卡:RAID 1/5/10,2GB缓存,含电池 3.磁盘:3*600BG 10k sas 4.Raid5 5.电源 800W*2 6.网卡:4端口1GB 网络放大器 10个 1.信号强度≥-65db,ping 1500包大小延时≤300,上行下行速率≥4Mbit 2.AMR在AP间漫游时,每次漫游ping包丢包数≤2个 控制终端 2台 1.CPU:飞腾D3000,2.5G,内存:16G 硬盘:512G固态 2.集成显卡,双网口(千兆) 3.机箱采用钢结构,具有防尘、防磁、防冲击功能 PDA 5个 1.触摸屏安卓系统,≥5.7英寸 IPS显示屏 2.支持条形码二维码,DM码等格式的条码扫码 3.支持4G/双频Wi-Fi/GPS/蓝牙,八核64位2.0GHz 4GB+64GB 4.3.7v 5000mAh聚合物电池 出入库工作台2张 1.入库工作台摆放位置面积为2.4m2, 工作台尺寸长宽高≥1560*600*750mm 2.出库吧台摆放位置面积为8.2m2, 工作台尺寸长宽高≥3250*1400*750mm 3、按照血站场地尺寸要求:专门配套流道设计定制版操作工作台 工作椅 2把 1.坐垫采用柔软材质,保证人体舒适; 2.背网采用韧性透气网布 3.座椅和背部应具备适当的弧度和支撑,以提供良好的坐姿支撑 工业除湿机 2台 1.满足无菌耗材库房的温湿度 0-40℃,10-90%RH 2.库房内的温湿度可以自动调节,调节时间可由客户自定义 桌面条码打印机 1台 1.长≥267mm*宽≥202mm*高≥197mm 2.分辨率300dpi 3.碳带打印 4.打印速度≥100mm/s UPS不间断电源 2个 1.3000VA/2400W 2.断电后续电≥0.5H 电子屏 1台(本产品为强制节能产品,需提供国家认可的认证机构出具的有效的《中国节能产品认证证书》,并提供证书复印件。) 1.电子屏 ≥85寸,分辨率3840*2160 2.I7 八代+8G+128G+GTX1650显卡,内存3G,硬盘32G 3.内置WIFI | 1 | 套 | 300000 |
8 | 各类机器人充电桩 | 智能升降型AGV充电桩 1个 1.交流220V,20A 2.自动充电系统应满足只有AGV机器人连接到充电系统时,才能启动充电连接;离开时,应关闭充电连接 3.配置过流、过压、过温保护和漏电安全保护 4.有3C认证 背负型AGV充电桩 1个 1.交流220V,20A 2.自动充电系统应满足只有AGV机器人连接到充电系统时,才能启动充电连接;离开时,应关闭充电连接 3.配置过流、过压、过温保护和漏电安全保护 4.有3C认证 叉取型AGV充电桩 1个 1.交流220V,20A 2.自动充电系统应满足只有叉取AGV机器人连接到充电系统时,才能启动充电连接;离开时,应关闭充电连接。 3.配置过流、过压、过温保护和漏电安全保护 4.有3C认证 | 1 | 套 | 60000 |
9 | AGV料架、卡板及料箱 | 背负AGV料架 70个 1.长800~1180mm*宽800~940mm*高≥355(mm) 2.平面度为正负1.5mm,料架材质不生锈 3.载荷≥300 Kg 叉取AGV卡板 110个 1.长800~1000*宽800~1000mm*高≥145(mm) 2.平面度为正负1.5mm,卡板材质不生锈 3.载荷≥500 Kg 料箱 300个 1.长400~600mm*宽350~400mm*高≥340(mm) 2.采用高密度聚乙烯(HDPE),坚固环保耐用 3.载荷≥40 K | 1 | 套 | 130000 |
10 | AGV料架、卡板及料箱配套 | 货架A(大房间) 1套 1.货架立柱高≥3.9m,车间净空高4.0m 2.货架采用碳素结构钢(Q235)材质,立柱规格55*47*1.5MM,横梁规格80*40*2mm,每层承重≥200kg 3.货架每一层都需要铺放钢板用于支撑货物, 层板厚度≥ 1mm 4.巷道宽≤1100mm,货架与货架背部距离≤70mm 5.立柱、横梁表面处理颜色采用:淡灰色(RAL7035) 6.货架需要在每个库位横梁上做标识位设计 7.货架侧面预留安装标识牌孔位(悬挂温湿度表、标识牌) 8.库位数量:无菌库托盘库位60~68个,料箱库位200~234个,纸箱库位1200~1392个;提供货架A详细CAD设计效果图及库位数量说明文件。 货架B(小房间) 1套 1. 货架立柱高≤3.7m,车间净空高3.8m 2. 货架采用碳素结构钢(Q235B) 材质,立柱规格75*55*1.5mm,横梁规格80*40*2mm,每层承重≥800kg 3.货架每一层都需要铺放钢板用于支撑货物, 层板厚度≥ 1mm 4. 巷道宽≤2115mm,货架与货架背部距离≤70mm 5.立柱、横梁表面处理颜色采用:淡灰色(RAL7035) 6.货架需要在每个库位横梁上做标识位设计 7.货架侧面预留安装标识牌孔位(悬挂温湿度表、标识牌) 8.库位数量:托盘库位100~114个,料箱库位≥18~28个 ;提供货架B详细CAD设计效果图及库位数量说明文件。 移动梯 1个 1.移动梯尺寸:长1600~1800*宽700~850*高≥2000mm 2.踏板主选冷轧钢板,附上防滑花纹,增加摩檫力 车身配有4个脚轮,2个定向轮,2个万向轮,保证能固定登高车不移动 | 1 | 套 | 700000 |
11 | WMS系统 | 1.入库功能:智能自动识别物品,自动打印标签、自动调度AGV机器人,搬运货物到指定仓位或自动分配仓位,减少出入库操作错误 2.出库功能:按物料先进先出的原则对库存物料自动计算并进行出库,也可对手动指定的货位进行出库 3.质检功能:对用户需要质检的物料进行出库并取样,根据质检结果变更库存中物料的质检状态 4.盘点功能:通过AGV的CCD成像原理自动扫描并识别物品,通过无线传输给WCS系统,实现自动盘点功能 5.数据接口:系统定制数据接口,与在用采供血软件及ERP软件对接,实现物料等基本信息同步,物资订单、物资出入库操作、盘点等数据同步 6.基础数据:支持基础数据导入、编写、调整,维持智能仓储正常运行 7.表报管理:通过表格、柱状图、折线图、饼状图等方式展示仓库物料数量、入库数量、出库数量等数据 8.分析功能:设置按计划领物;可设置最高库存量,通过分析历年数据,预测未来物资需求,可控制使用科室最大领用量,限制领用频次等,避免物资浪费、过期等情况发生 9.任务管理:包含出库、入库、质检、盘点等任务,此类任务需要发送给WCS,是与WCS交互的媒介 10.库存管理:库存管理能使用户对库存物料有一个直观的展示,也可通过库位调整对仓位进行调整,方便出库时提高作业效率 11.系统安全:保证系统正常运行,并在异常发生时能快速排查问题或恢复数据 12.系统管理:系统管理用户的基本权限、所属机构、岗位等数据的维护 13.手持RF功能:手持移动设备配合系统进行提交、查询数据,方便对仓库进行出库、入库、质检、盘点方面的维护 14.系统具有AVG设备取放货动作,可自动出现局部小视角展示设备运行状态,取、放货仿真动画。异常显示异常设备并报警 | 1 | 套 | 400000 |
12 | WCS系统 | 1.基础数据管理模块:所有编码数据(库位编码、周转箱二维码、AGV无人搬运小车编码、移动货架二维码、物料编码及物品规格)的管理 2.▲任务管理模块:对仓储自动过程中每个部件提出的动作任务请求((如:移动小车、叉取机器人搬运任务,流道货物流动任务,贴标打印任务、物流机器人跨房间、跨楼层配送等等))进行合理先后排布和管控 3.仓库管理模块:对WMS过来的货物取放的地址放入表中进行管理,包含对低值耗材及办公用品、纪念品以及食品的地址管理 4.策略模块:库存警戒线设置、出入库先进先出规则、按过期时限近优先出库、指定货位出库等策略的选择 5.流道数据控制模块:输送线的箱体队列数据和控制系统进行一一对应 6.日志模块:实时记录与下位机/AGV/WMS/贴标机的对接或中断信息和时间、每步硬件的执行动作及数据库操作 7.设备调度模块:智能升降AGV、背负式AGV与叉车式AGV的调度控制功能 | 1 | 套 | 400000 |
13 | RCS调度系统 | 1.智能升降AGV能和背负AGV、叉取AGV采用同一系统进行混合调度 2.AGV 地图管理:实际区域场景,绘制3D模拟图 3.AGV任务调度管理:按照WCS的指令最优路径调度 4.AGV货架管理:跟进仓位管理各个仓储的物理地址 5.AGV充电管理:跟进AGV的电量情况自动调度去充电 6.AGV异常管理:处理AGV不同异常情况 | 1 | 套 | 500000 |
14 | 目视化VM管理系统 | 1.实时动态显示各种AGV机器的状态(停止、搬运、充电、异常等)、电量百分比 2.支持智能仓储的视频播放演示(可循环播放功能) 3.支持智能仓储产品功能介绍功能(格式可以是PPT、DOC等显示) | 1 | 套 | 150000 |
15 | AMR地面运行环境 | 1.起伏程度在1m?范围内的最大允许值应≤3mm 2.路面坡度的最大允许值应≤0.03,对AGV需精确定位的停车点,必须小于0.01 3.台阶高度的最大允许值应≤5mm 4.沟幅宽度的最大允许值应≤8mm 5.地面构造采用金刚砂材质 6.地面摩擦系数:机器人使用聚氨酯材料车轮,地面滑动磨擦系数应不小于0.6 7.地面电气特性:为避免机器人车体累积静电(静电敏感环境下使用),对于机器人行驶路面的地表导电阻抗应保持在10^6 到10^9(参照德国DIN51953 标准) 8.地面硬度指标:地面28天硬化后指标耐磨度≤0.25g/cm2,抗压强度≥80MPa,抗折强度 11.5MPa,抗拉强度 3.8MPa,莫氏硬度 7.5-8 9.其他指标:地坪面层颜色均匀,无明显色差。地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起砂、起灰现象。地坪沙眼率不高于每平方米3个。地坪表面无空鼓、龟裂、裂缝现象 | 运行环境面积≥590m2 | 平方米 | 300000 |
16 | 库内自动屏蔽门 | 库内自动屏蔽门 6套 1.自动门需满足货物、背负型AGV、叉取式AGV、智能升降AGV、人员通过感应,实现自动开关门 2.自动门滑轨安装于顶部 3.门扇采用单层钢化玻璃+铝型材,关闭时完全密封。具有防虫防鼠防蚊功能 4.需要配置安全感应锁和感应器,实现自动开关门 5.具有快速启闭功能,配置双重红外防夹装置 6.门洞尺寸:宽1500mm*高2700mm,单开门门扇尺寸:≥宽1600mm*高2550mm 7.门洞尺寸:宽1500mm*高2700mm,双开门门扇尺寸:≥宽850mm*高2550mm(单边门扇) 围栏 2个 1.采用碳素结构钢(Q235)材质作为立柱,铺设铁丝网,采用安全警示颜色,烤漆:油菜黄 RAL1021 2.围栏门的设计要求,方便潜伏式AGV卡板运输通道、人员处理CTU异常,到货架巡检物品等运输通道,打开之后必须确保门不会造成移动机器人安全事故发生 3.牢固、扎实真正起到机器与人员隔离作用 栅栏 1套 1.采用不锈钢村质作为立柱,铺设方通,颜色:表面拉丝 2.配置栅栏自动感应门; 3.满足升降AGV、潜伏AGV、叉取机器人正常出入的感应,满足自动开关门 | 1 | 套 | 180000 |
17 | 现场服务 | 1.货物到达生产现场后现场组织安装、调试,达到正常运行要求,保证正常使用 2.就设备的安装、调试、操作、维修、保养等对买方维修技术人员进行培训 3.设备安装调试完毕后,应对买方维护技术人员进行现场培训,直至操作人员能独立操作,同时能完成一般常见故障的维修工作,并提供详细的操作流程及系统维护、校准的操作程序文件,提供操作及培训教材 4.验收标准以投标文件技术响应及要求和相关行业标准为准 5.须指派至少1人3年的驻点服务,项目质保3年 | 1 | 项 | 300000 |
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四、交付时间和地点:
交货时间:合同签订之日起8个月内完成项目建设,安装调试至正常使用。
交货地点:长沙血液中心指定地点。
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五、服务标准:
项目建设要求及说明
1、产品运输、保险及保管
1.1中标人负责产品到储备地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2中标人负责产品在储备地点的保管,直至项目验收合格。
1.3中标人负责其派出工作人员的人身意外保险。
1.4交货时中标人提供仪器设备使用操作的中文手册.
2、安装调试
2.1包装:原厂原包装送货,货到采购人指定地点,经采购人指定人员验证后方可开箱。
2.2安装:本项目的安装由中标人负责,中标人应对产品和系统安装提供全面的技术服务与支持,为顺利安装运行提供完全技术保证。
2.3调试:调试由中标人负责,中标人为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法,包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法,解决调试过程中出现的技术问题。
3、服务标准
3.1 技术支持:
1)提供 7×24 小时的技术现场服务。
2)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
3.2 故障响应:
1)提供 7×24 小时的现场故障服务受理。
2)对重大故障提供 7×24 小时的现场支援,一般故障提供 5×8 小时的现场支援。
3.3 系统维护:1)应有定期维护计划
3.4 备品、备件服务:遇到重大故障,提供系统所需更换的任何备件。
3.5质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责承担(全部工时费、材料费、管理费、财务费等等)更换或维修。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,中标人应及时优惠提供所需的备品备件。
3.6培训:中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员,达到熟练掌握产品性能,能及时排除一般故障的程度;并提供服务承诺书及人员培训方案。
3.7备品备件:卖方应在投标文件中提供按出厂标准供应的备品备件清单(包括易损件)。在设备的使用寿命期内,卖方应保证买方对设备的零配件、易损件的供应。
3.8 特殊工具:卖方应向买方提供安装、维修所需的特殊专用工具及清单,其费用应包括在投标价格内。
3.9 提供详细配置清单、易耗品清单及单价。
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六、验收标准:
3、验收要求
3.1?项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费由成交人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。
3.2?需完成设备的校准报告以及性能验证报告。费用由中标人承担。
3.3验收过程产生中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交人原因造成的,由成交人承担检测费用;否则,由采购人承担。
3.4?项目验收不合格,由成交人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由成交人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由成交人承担。
3.5?采购人与成交供应商双方签署采购货物验收单后,产品才视为验收合格,并开始计算质量保证期。
3.6?投标文件作为邀约的一部分,同时视作供货内容依据。
3.7验收地点:采购人指定的产品安装地。
3.8严格按照国家及行业相关标准进行验收,验收过程中,将对照招标文件中的技术指标进行逐一验证,对未达到技术要求的不合格产品,一律拒收;并可终止合同执行。发现有虚假响应者,将报请政府采购主管部门,予以严厉处罚。
3.9因中标人所提供的产品出现质量问题而引起纠纷,则由具有资质的相关质检机构进行检测,由此而发生的费用由中标人负责。
3.10按照长沙市政府采购项目履约验收工作的通知(长财采购【2024】5号)进行验收。
七、其他要求:
1)付款人:长沙血液中心(国库集中支付)
2)付款方式:合同签订后支付合同金额的45%,项目进场后付至合同金额的60%,最终安装调试验收合格(设备运行完好,无质量问题、售后服务纠纷、其他经济法律纠纷等)后付至合同金额的100% 。
3)本项目采用费用包干方式建设,投标人应根据项目要求和现场情况,详细列明项目所需的设备及配套附件,以及产品运输保险保管、安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用,如一旦中标,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标供应商提供,采购人不再支付任何费用。
4)项目整体质保三年(含备品、备件服务)且必须承诺为原厂质保,中标人承诺的质保期超过三年的,以中标人承诺的为准。超出厂家正常保修范围的,中标人需向厂家购买;未在投标报价表中单列其费用的,视为免费提供。质保期内产品出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责。
5) 软件升级:提供终身软件升级服务。开放设备数据端口,配合投标人完成信息数据对接。
6)所投产品所有部件的质量保证及售后服务均由中标人负责;中标人与采购人签定合同之前,中标人须提供在其投标文件中已响应的证明材料的原件(备查)以及对应制造商针对本项目提供原厂售后服务的有效证明(需体现投标文件响应的质保年限),否则采购人有权拒绝签定合同并中止本项目采购。
7)投标人在投标前,如需踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
对于上述项目要求,投标人应在投标文件中进行回应,作出承诺及说明。
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采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。